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双锥真空回转干燥机是一台驮着加热锅炉(加热夹套)不断旋转着的动态干燥机。大型化(大直径)传统双锥回转真空干燥机的锥体内胆和夹套外壁的壁厚都很厚，驱动很重的内胆和外夹套增加了驱动电动机的能耗。当物料较湿时，物料容易团聚成块且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上，出现粘壁现象。由于靠夹套加热，物料被加热后温度不够均匀，所需干燥时间较长，能耗高，对于热敏性物料允许的操作温度较低，约为60℃左右。

大多数原药在合成过程中都会使用到类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成性粉尘。

潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器  （高温型***）  散热后流  入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，  使进入蒸发器的  压缩空气的温度降低。    

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂  热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿  空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，  冷凝后的水分经凝聚后形成水  滴，  经过***气水分离器高速旋转，  水分因离心力的作用与空气分离，  分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力低可达  2  ℃。