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闭路循环干燥机 技术特点

  (1) 干燥介质温度不需要很高，但由于含湿率很低(0.01%)，它们仍具有较强载湿能力，能对物料进行深度干燥，成品终含湿率可达0.02%～0.1%。

  (2) 产品在不含氧的条件下完成干燥，不易氧化、变性和降解，并消除了、燃烧等危险。

  (3) 可以全部回收溶剂，大大降低产品消耗成本，设备投资回收期短(约1～1.5年)。

  (4) 干燥速度快，生产能力大大提高，可实现大规模生产。

  (5) 因闭路操作，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染，企业生产环境佳，员工劳动强度低。

  (6) 由于干燥器和除尘器制成一体，干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀，质量稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序，且不会吸潮。

  (7) 按闭路循环干燥技术的特点，可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。

在原药干燥过程中，存在静电现象，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用***铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。随着自动化技术的发展，闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作，对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量，有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险；设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患，防止事故的扩大。

我国的干燥机设备产业也的发展也取到了一定的成果，虽然与国际市场还存在一定的差距，但是日趋成熟的国内的干燥工艺带动这国内的干燥机设备行业快速的发展。我国的烘干机在世界上都取得了非常好的成绩。这也使得我们为之自豪。然而，我国的烘干机发展脚步与国内产业有着紧密的联系。从干燥工艺一个方面进行提高，是远远不够的。比如我国的干燥机上的部件多来源于国内的铸造业。而铸造业的的发展并不喜人，要想提高国内烘干机设备在国际的占有率。就需要打破这一瓶颈。诚亿的烘干机的部件也来源于国内的铸造业，但是会在国内铸造业的中逐层筛选，挑选一些的，大型的原料供应商。使得烘干机的品质上有所保证。这也是诚亿烘干机成本较之同行业比较高的原因所在。