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草铵现有合成与提纯工艺

技术问题：草铵生产工艺复杂，要经过13道反应工序，历经半个多月的时间才能出产产品，具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。

(1) 原料及工艺反应的控制比较困难

草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料，大多数具有、闪点较低的化学特性，特别是属于物质，稍有不慎就会产生事故。同时，该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。

(2) 三废排放量大

合成路线较长，细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元，而每个单元都会产生相应的三废物质，处理比较困难，增加了环保压力。每生产1吨草铵原药，产生工艺废水的量约为60吨，大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣，部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。

(3) 产品收率低

与德国拜耳公司相比，国内生产草铵的成本较高，在国际市场上没有势。

(4) 未能实现连续化、自动化生产，生产线设备投资高

国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距，对于生产设备的要求较高，并且需要投入大量资金维修保养设备。

正是由于大米淀粉和大米蛋白在工业应用中具有诸多优势，国际市场对高纯度大米淀粉(蛋白质干基质量分数低于0.5%)和高纯度大米蛋白(蛋白干基含量高于90%)的需求越来越大。然而无论是大米淀粉还是大米蛋白，在以其为配料的产品中，持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比氨基酸组成等营养价值更重要，功能特性的表现常受其纯度影响。

由于大米中的淀粉和蛋白质结合紧密，不易分离，大米淀粉和大米蛋白的分离提取方法选择就直接影响到产品的功能特性。此外，大米蛋白是抵抗原性蛋白，不会产生过敏反应，非常适于制作婴幼儿食品。近年来的研究还发现大米蛋白具有能够降低血清胆固醇的含量等一些保健功能。

近几年，激素类医药中间体过滤洗涤干燥三合一多少钱，压滤机技术水平有了较大的提高，全自动压滤机得到良好的应用，整个压滤过程实现自动控制，材质上选择不锈钢或合成材料，结构上扩大滤室和隔膜设计，并且提高了过滤压力，处理量大，压滤周期短，脱水，洗涤效果好，能够满足草铵提纯的生产要求。

微孔过滤机为新型固液分离设备，具有运行，过滤精度高的特点。微孔过滤机的结构是在立式密闭机体内悬挂特种高分子的PE和PA微孔管，滤液通过微孔管排除。