马来酸十八酯过滤洗涤干燥三合一-无锡双瑞机械(图)

从筒锥式过滤洗涤干燥多功能设备处理各种不同物料的实际操作使用可发现很多优点，主要表现有：一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。

无锡双瑞开发的真空单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备，全密闭立式真空螺带干燥机的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3～5倍。真空单锥干燥机结合特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料的干燥。

近几年来，无锡双瑞干燥研发的多功能平板式过滤洗涤二合一，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、自动出料以及可清洗和灭菌的性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶提纯类生产设备中诸如离心机、抽滤罐等设备，成为原料药过滤洗涤生产的新型设备。干燥是较为常见和能耗较大的工业操作，也是塑料加工过程中的一个重要环节。目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥，其方式为：热空气流经湿塑料表面，湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行，常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单，但是热损失很大，而且由于干燥温度偏高，不适用于热敏性塑料的干燥。针对直接干燥方式存在的缺点，无锡双瑞利用真空混合干燥技术，将塑料置于真空状态下进行干燥，并对设备加以改进，将干燥、混合工序同时进行，马来酸十八酯过滤洗涤干燥三合一，该干燥技术节能又环保，符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。

无锡双瑞筒锥式过滤洗涤二合一解决低分子量聚四氟乙烯树脂无机酸中和工艺的技术研究低分子量聚四氟乙烯树脂的制备新工艺不使用全氟辛酸及其盐、不加入链转移剂、无需高温或者辐射方法，从而在制备树脂过程中不会对操作人员身体产生危害。

常规工艺使用了全氟辛酸铵作为乳化剂，其难于降解，且可能对人体有害，需要替代。使用了链转移剂。该品有作用，主要损害呼吸系统，对皮肤及黏膜有刺激性。

使用有机化合物分子量调节剂。采用这种反应介质不可避免地对环境和操作人员产生不利影响，并且有机化合物分子量调节剂也会对产物的性能产生影响。