激素类医药中间体过滤洗涤干燥三合一现货- 无锡双瑞机械

过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、及特殊化学品的生产。    

   现在市场上用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多，但现有品种大多存在如下缺陷：

  (1) 不快速均匀的搅拌，常规搅拌器无法保证物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合；

  (2) 洗涤效果差，常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗；

  (3) 过滤不，滤饼料层厚，过滤面积小，对于高要求、的产品生产时需要多次使用过滤，浪费时间和资源；

  (4) 操作不方便，过滤器在使用后难以清洗；

  (5) 干燥速率慢，过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置，虽有外夹套加热，但传热效果相对较低。

API原料药精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机 设备概述

   内加热螺带单锥真空干燥机是百得干燥根据API原料药精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，采用的技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。

单锥脉冲混合干燥机适合低真空度操作，可应用于流程的其他阶段，包括：反应-结晶、加热-冷却、杀菌、液体-固体分离和脱气。现在，我们提供范围更广的真空干燥系统，适用于更多介质的处理，从化学制品到金属和药品。

API原料药精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机 技术优点

   单锥脉冲混合干燥机主要由以下部分组成：锥形罐体、传动机构、内加热螺带搅拌装置、脉冲混合装置、取样装置与出料装置、电控系统、CIP与SIP装置等。

 (1) 罐体无菌全密闭结构设计，内部结构简洁无死角，特别适合、有du或、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合干燥。

 (2) 的单锥螺带搅拌式结构，充装率高，可达70%以上，节省占地面积和使用成本。

 (3) 45°锥形罐体，出料顺畅无残留。

 (4) 自动化程度高，大大减轻劳动强度和节省人工成本。

 (5) 锥体、封头、主轴和搅拌螺带均可通热水或蒸汽加热，加热面积大，加热，大大节省工作时间。

国内化工生产设备和技术来看也是良莠不一，高纯度、含物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足精细化工行业日趋提高的安全和环保要求。单锥螺带真空干燥机采用的工艺设计和制造技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或性溶剂的产品。

   单锥螺带真空干燥机是立式安装，占地面积小，工作过程中，物料在罐体内边涡旋运动边翻转，不结块，无湿心，快速干燥，又由于搅拌轴和螺带在罐体内转动，罐体和进、出料口是固定的，激素类医药中间体过滤洗涤干燥三合一现货，所以物料的输送可在密闭的管道中进行，可有效的防止污染，能达到安全环保的要求。

单锥螺带真空干燥机功能描述 密闭进料系统和出料系统

  (1) 穿层设计，整合离心机在线工作。单锥干燥机可以方便地与翻袋式离心机出料口相连，实现原料药生产的固液分离到zui终成品的干燥混合。

  (2) 底部球面截止真空下料阀使真空单锥干燥机实现了自动排料，在干燥混合的工艺过程中实现密闭过程，符合GMP中原料药生产的相关规定。

  (3) 单锥干燥机出料直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备，更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。