结晶过滤洗涤干燥- 无锡双瑞机械 -结晶过滤洗涤干燥厂家

无锡市双瑞机械有限公司的1500L搪瓷筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备，专为锂电添加剂的提纯生产设计，具有以下几大优势：

1. 低温干燥：设备采用低温干燥技术，有效避免高温对锂电添加剂的热敏性影响，保证产品的高纯度和高质量。

2. 过滤：搪瓷筒锥式设计使过滤过程更加，过滤精度高，能够有效去除杂质，提高产品纯度。

3. 多功能集成：设备集过滤、洗涤、干燥功能于一体，结晶过滤洗涤干燥厂家，简化生产流程，减少设备投资和占地面积，提升生产效率。

4. 耐腐蚀和耐高温：搪瓷材料的应用使设备具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，适应各种复杂的化工生产环境。

易清洁：搪瓷内壁光滑，易于清洁，避免产品交叉污染，确保每批产品的纯净性。

无锡市双瑞机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业，拥有几十年的生产制造经验。公司致力于承接精细化工、医药及其中间体及毒特殊化学品的精制提纯工程项目，提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。

产品助力多领域生产

双瑞机械的产品包括真空干燥机、带搅拌的过滤洗涤机、过滤洗涤干燥机等，可应用于制药、精细化工、化工、食品加工、锂电新能源等行业。近期，公司多台设备发出，将助力不同领域生产线的升级改造，为客户创造更大价值。

中试纯钛筒锥式过滤洗涤干燥三合一

该设备采用纯钛材质，具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点，适用于高纯度化学品、医药中间体等产品的生产。设备结构紧凑，操作简单，能够有效提高生产效率和产品质量。

锥形二台一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺 技术分析

现行工艺过程分散，使用设备较多等，可将多台设备分散进行的生产过程集合到锥形二合一过滤机，然后分步进行生产，也就是在一个设备中行固液分离，再进行多次分散清洗，zui后进行干燥，在分散清洗时，避开因加强传质进行搅拌而造成物料过多粉化的问题，同时保持生产的连续性。整个生产过程没有物料二次转移，节省了由于物料转移而浪费的时间，结晶过滤洗涤干燥，一般正常生产时物料转移用时不多，但实际生产中总出现物料堵塞管路问题，结晶过滤洗涤干燥现货，使整个生产周期加长。

(1)固液分离工序

对浆料液进行固液分离，得到聚苯醚滤饼，该分离工序采用加压过滤方法;固液分离工序的加压过滤中，可避免低沸点溶剂沸腾。聚苯醚滤饼的厚度控制为10~50mm，采用薄滤饼过滤的方式，达到过滤。

(2)清洗工序

用清洗液对固液分离工序得到的滤饼进行喷淋清洗，同时将喷淋后的清洗液排出;通过控制清洗液用量，清洗液温度和清洗压力，结晶过滤洗涤干燥价格，可以进一步取得更好的洗涤效果。

(3) 预干燥

预干燥工序可采用常规的干燥方法，如使用气体吹扫干燥或甩干的方式，以去除滤饼表面溶剂。气体吹扫干燥的方式例如使用惰性气体吹扫干燥，干燥气体温度设定为1~200°C之间

锥形二合一过滤机整合聚苯醚PPO树脂对滤洗涤的生产工序，简化管路，降低高分子聚合物精制提纯丁艺难度，提高产品纯度，利于提高产品质量稳定性:并且使得溶剂，催化剂等循环利用，以及实现节约能耗，保护环境的效果。